注射壓縮成型是一種常用的氧化鋯陶瓷注射壓縮成型方式，但其壓縮成型方法還有3種，分別是順序式，共動(dòng)式，呼吸式。下面科眾陶瓷廠會(huì)給大家分別介紹這幾種方法。

陶瓷成型是陶瓷加工之前的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，注射壓縮成型是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級(jí)形式。它能增加注塑零件的流注長(zhǎng)度/壁厚的比例;采用更小的鎖模力和注射壓力;減少材料內(nèi)應(yīng)力;以及提高加工生產(chǎn)率。

注射壓縮成型的主要特點(diǎn)與傳統(tǒng)注塑過(guò)程相比較，注射壓縮成型的顯著特點(diǎn)是，其模具型腔空間可以按照不同要求自動(dòng)調(diào)整。
 

例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具導(dǎo)向部分有所封閉，而型腔空間則擴(kuò)大到陶瓷零件完工壁厚的兩倍。另外，還可根據(jù)不同的操作方式，在材料注射期間或在注射完畢之后相應(yīng)控制型腔空間的大小，使之與注射過(guò)程相配合，讓聚合物保持適當(dāng)?shù)氖軌籂顟B(tài)，并達(dá)到補(bǔ)償材料收縮的效果。

氧化鋯陶瓷棒

順序式icm(seq-icm)
 

順序式注射壓縮成型過(guò)程，其注射操作和模具型腔的推合是順序進(jìn)行的。開(kāi)始時(shí)，模具導(dǎo)引部分略有閉合，并有一個(gè)約為零件壁厚兩倍的型腔空間。而當(dāng)樹(shù)脂注入模具型腔后，即推動(dòng)模具活動(dòng)部分直至完全閉合，并使聚合物在型腔內(nèi)受到壓縮。
 

在此過(guò)程中，由于從完成注入到開(kāi)始?jí)嚎s會(huì)有一個(gè)聚合物流動(dòng)暫停和靜止的瞬間，其可能會(huì)在零件表面形成一個(gè)流線痕跡，其可見(jiàn)程度取決于聚合物材料的顏色，以及零件成型時(shí)的紋理結(jié)構(gòu)和材料種類。該種方式的操作過(guò)程。可以采用曲柄桿式設(shè)備來(lái)進(jìn)行這種順序式注射。